Innovativ, präzise und flexibel - Spritzguss-Werkzeugbau bei Keune & Lauber

Um den Ansprüchen unserer Kunden genügen und Spritzgussteile in bester Qualität herstellen zu können, fertigen wir bei Keune & Lauber alle benötigten Werkzeuge und Formen selbst an. Dabei lassen wir aktuelle Entwicklungen in der Kunststofftechnik und neueste Erkenntnisse aus der Qualitätssicherung unmittelbar mit einfließen. Mit dem Wissen um Formen und Prozesse ist unser Präzisionswerkzeugbau die Basis für innovative Werkzeug-Lösungen und schnelle Reaktionszeiten.

Hochtechnologie für Hochleistungswerkzeuge

Präzise Werkzeuge sind in der Kunststofftechnik die Grundvoraussetzung für hochwertige Spritzgussteile. Unser betriebseigener Spritzguss-Werkzeugbau ist dafür ausgestattet, schnell und unkompliziert Spritzguss-Formen für die verschiedenen Spritzgussverfahren herzustellen. Im Mittelpunkt stehen dabei immer die individuellen Erwartungen und Wünsche unserer Kunden. Die Grundlage für den Formenbau bilden die Spritzgussteile mit ihren individuellen Formen und Funktionen. Bevor wir mit der Konstruktion beginnen, klären wir gemeinsam mit unseren Kunden alle Anforderungen ab, welche die Formteile später erfüllen müssen. Nur so lässt sich ein erfolgreicher Spritzguss-Werkzeugbau realisieren. Sämtliche Schritte zur Werkzeugherstellung finden nach allen Regeln der Kunststofftechnik direkt in unserem Hause statt. Unsere EDV-Infrastruktur gewährleistet höchste Qualität. Die CNC-Programmierung mithilfe von CAD-Systemen bürgt für perfekte Präzision. Spritzguss-Werkzeugbau, Entwicklung und Produktion arbeiten bei Keune & Lauber Hand in Hand. Durch kurze Wege können wir ohne Zeitverlust auf jede Herausforderung reagieren und bei Bedarf das Werkzeug schnell ändern. Um reibungslose Fertigungsprozesse zu ermöglichen, übernimmt unser Formenbau auch die Wartung bestehender Spritzguss-Werkzeuge sowie die Kontrolle der Verschleißteile.

Formenbau bei Keune & Lauber - die wichtigsten Vorteile im Überblick

Damit unsere Werkzeuge für Kunststoffspritzguss auch nach vielen Fertigungszyklen noch fehlerfrei funktionieren und perfekte Spritzgussteile hervorbringen, legen wir höchsten Wert auf eine anwendungsoptimierte Entwicklung und Konstruktion, einen optimalen Materialmix, mikrometergenaue Präzisionstechnik und Prozesssicherheit. Unser Formenbau zeichnet sich aus durch:

  • operatives Herstellen individueller Kunststoffprodukte
  • Schusszahl und Ausbringungsmenge größer 1 Mio. Zyklen
  • modernster Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren für alle metallbearbeitenden Verfahren
  • vollständige Begleitung des Herstellungsprozesses über den Einsatz des Werkzeuges
  • kurze Time-to-Market Realisierung (first try)

Werkzeugbau ist Teamarbeit

Die Spritzguss-Werkzeuge, die wir in unserem produktionsnahen Formenbau fertigen, sind so vielfältig und unterschiedlich wie die mit ihrer Hilfe hergestellten Spritzgussteile. Diese Diversität stellt unseren Spritzguss-Werkzeugbau tagtäglich vor neue spannende Herausforderungen. Vor dem Beginn der Werkzeugherstellung überprüfen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden die fertigungstechnischen Details. Parallel dazu startet die Werkzeugkonstruktion, die mithilfe moderner CAD-Software komplett in 3D erfolgt. Zur Herstellung von Formplatten, Einsätzen und Werkzeugschiebern übernehmen wir die 3D-Konstruktion des Werkzeugs, um direkt daraus Fräsbahnen, Verfahrwege und andere Parameter zu generieren. Diese werden im Anschluss von leistungsfähigen Maschinen in höchster Präzision ausgeführt. Unsere herausragenden Leistungen im Spritzguss-Werkzeugbau sind das Ergebnis einer perfekten Teamarbeit. Ob Neubau, Instandhaltung oder Wartung der Werkzeuge - unsere kompetenten Formenbauer und Werkzeugmechaniker sind mit Herzblut bei der Sache und bringen ihr vernetztes Wissen über alle Kompetenzen hinweg in ihre Tätigkeit ein. Durch gezielte fachliche Weiterbildung erwerben unsere Mitarbeiter neues Fachwissen oder entwickeln neue komplexe und mitunter auch unorthodoxe Werkzeug-Lösungen, um auch ausgefallene und ungewöhnliche Wünsche unserer Kunden erfüllen zu können.

Mike Radenbach
Mike Radenbach
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